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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種流體過濾器，具體涉及具有高效濾芯的過濾器。
背景技術(shù)
流體，是與固體相對應(yīng)的一種物體形態(tài)，是液體和氣體的總稱.由大量的、不斷地作熱運(yùn)動(dòng)而且無固定平衡位置的分子構(gòu)成的，它的基本特征是沒有一定的形狀并且具有流動(dòng)性。流體都有一定的可壓縮性，液體可壓縮性很小，而氣體的可壓縮性較大，在流體的形狀改變時(shí)，流體各層之間也存在一定的運(yùn)動(dòng)阻力(即粘滯性)。當(dāng)流體的粘滯性和可壓縮性很小時(shí)，可近似看作是理想流體，它是人們?yōu)檠芯苛黧w的運(yùn)動(dòng)和狀態(tài)而引入的一個(gè)理想模型。是液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的介質(zhì)。
某些流體的在傳輸或者采集過程中，需要對流體中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，現(xiàn)有的傳統(tǒng)過濾器采用的是傳統(tǒng)的過濾網(wǎng)，泄漏點(diǎn)較多，可靠性低，不利于流體的過濾。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是某些流體的在傳輸或者采集過程中，需要對流體中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，現(xiàn)有的傳統(tǒng)過濾器采用的是傳統(tǒng)的過濾網(wǎng)，泄漏點(diǎn)較多，可靠性低，不利于流體的過濾，目的在于提供具有高效濾芯的過濾器，采用雙層濾筒式濾芯，能夠提高流體戒指的過濾精度，同時(shí)泄漏點(diǎn)少，提高了過濾的安全性，避免流體泄漏，相比于傳統(tǒng)過濾器，加工工藝更加簡單，適用于大量生產(chǎn)。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
具有高效濾芯的過濾器，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有流體入口與流體出口，流體入口與流體出口之間形成流道，閥體上設(shè)有一個(gè)過濾口，過濾口處設(shè)有濾芯，所述濾芯位于流體入口與流體出口之間，所述濾芯包括底端開口的內(nèi)層濾筒與外層濾筒，內(nèi)層濾筒與外層濾筒為帶孔的圓筒，濾芯的側(cè)面與流體入口相連，濾芯的底端開口與流體出口相連通，所述過濾口上方安裝有閥帽，閥帽外套設(shè)有閥帽螺母，外層濾筒上孔的孔徑大于內(nèi)層濾筒上孔的孔徑，外層濾筒上孔的孔數(shù)小于內(nèi)層濾筒上孔的孔數(shù)。
本發(fā)明的過濾器，采用雙層濾筒式濾芯，能夠提高流體戒指的過濾精度，同時(shí)泄漏點(diǎn)少，提高了過濾的安全性，避免流體泄漏，相比于傳統(tǒng)過濾器，加工工藝更加簡單，適用于大量生產(chǎn)。需要過濾的流體通過流體入口進(jìn)入閥體中，經(jīng)過濾芯的側(cè)面過濾后，通過濾芯底端然后從流體出口流出，其中閥帽與閥帽螺母保證了流體不會(huì)向過濾器外部泄漏，外層濾筒不起過濾作用，主要對內(nèi)層濾筒起支撐作用，同時(shí)對閥體進(jìn)行密封作用；內(nèi)層濾筒承擔(dān)著過濾作用，依靠外層帶孔濾筒支撐，大大的提高了過濾效果，同時(shí)保證了整個(gè)閥體的密封性能。
所述閥帽與濾芯的頂面之間設(shè)有彈簧，能夠保證濾芯與閥體之間保持密封。
內(nèi)層濾筒與外層濾筒之間采用壓焊固定連接，避免相互之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)只有壓焊處存在泄漏點(diǎn)，相比于傳統(tǒng)過濾網(wǎng)來說，泄漏點(diǎn)少，可靠性高。
濾芯的底端與過濾口內(nèi)壁之間設(shè)有金屬密封面，提高閥體與濾芯之間的密封性。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1、本發(fā)明具有高效濾芯的過濾器，采用雙層濾筒式濾芯，能夠提高流體戒指的過濾精度，同時(shí)泄漏點(diǎn)少，提高了過濾的安全性，避免流體泄漏，相比于傳統(tǒng)過濾器，加工工藝更加簡單，適用于大量生產(chǎn)；
2、本發(fā)明具有高效濾芯的過濾器，所述閥帽與濾芯的頂面之間設(shè)有彈簧，能夠保證濾芯與閥體之間保持密封，濾芯的底端與過濾口內(nèi)壁之間設(shè)有金屬密封面，提高閥體與濾芯之間的密封性；
3、本發(fā)明具有高效濾芯的過濾器，內(nèi)層濾筒與外層濾筒之間采用壓焊固定連接，避免相互之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)只有壓焊處存在泄漏點(diǎn)，相比于傳統(tǒng)過濾網(wǎng)來說，泄漏點(diǎn)少，可靠性高。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：
1-閥體，2-流體入口，3-流體出口，4-濾芯，5-閥帽，6-閥帽螺母，7-彈簧，8-金屬密封面。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
如圖1所示，本發(fā)明具有高效濾芯的過濾器，包括閥體1，閥體1內(nèi)設(shè)有流體入口2與流體出口3，流體入口2與流體出口3之間形成流道，閥體1上設(shè)有一個(gè)過濾口，過濾口處設(shè)有濾芯4，所述濾芯4位于流體入口2與流體出口3之間，所述濾芯4包括底端開口的內(nèi)層濾筒與外層濾筒，內(nèi)層濾筒與外層濾筒為帶孔的圓筒，濾芯4的側(cè)面與流體入口2相連，濾芯4的底端開口與流體出口3相連通，所述過濾口上方安裝有閥帽5，閥帽5外套設(shè)有閥帽螺母6。
本發(fā)明的過濾器，采用雙層濾筒式濾芯，能夠提高流體戒指的過濾精度，同時(shí)泄漏點(diǎn)少，提高了過濾的安全性，避免流體泄漏，相比于傳統(tǒng)過濾器，加工工藝更加簡單，適用于大量生產(chǎn)。需要過濾的流體通過流體入口進(jìn)入閥體中，經(jīng)過濾芯的側(cè)面過濾后，通過濾芯底端然后從流體出口流出，其中閥帽與閥帽螺母保證了流體不會(huì)向過濾器外部泄漏，外層濾筒不起過濾作用，主要對內(nèi)層濾筒起支撐作用，同時(shí)對閥體進(jìn)行密封作用；內(nèi)層濾筒承擔(dān)著過濾作用，依靠外層帶孔濾筒支撐，大大的提高了過濾效果，同時(shí)保證了整個(gè)閥體的密封性能。
優(yōu)選的，所述閥帽與濾芯的頂面之間設(shè)有彈簧7，能夠保證濾芯與閥體之間保持密封。
優(yōu)選的，內(nèi)層濾筒與外層濾筒之間采用壓焊固定連接，避免相互之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)只有壓焊處存在泄漏點(diǎn)，相比于傳統(tǒng)過濾網(wǎng)來說，泄漏點(diǎn)少，可靠性高。
優(yōu)選的，濾芯的底端與過濾口內(nèi)壁之間設(shè)有金屬密封面8，提高閥體與濾芯之間的密封性。
以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。