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一種可拆卸高效過濾器

技術領域

本發明涉及空氣凈化設備技術領域，尤其是一種可拆卸高效過濾器。

背景技術

本部分的陳述僅僅是提供了與本發明相關的背景技術信息，不必然構成在先技術。

高效過濾器由過濾濾芯和外殼體兩部分組合成，一般的外殼體獨立的安裝在通風系統中，高效過濾器的過濾效率直接影響凈化機組的整體性能，發明人發現，現有的高效過濾器，其過濾濾芯與外部殼體常用密封膠粘結為一體式結構，實現對過濾濾芯的固定，當過濾器前后壓差達到最終阻力而失效后，需要將過濾芯和外殼結構整體更換，而當過濾濾芯失效后，過濾濾芯與外部殼體之間相對難以拆卸，無法單獨更換過濾芯，同時密封膠也難以清除，這也造成了外部殼體無法重復使用，造成產品的經濟性較差，產品回收利用價值小。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種可拆卸高效過濾器，解決現有過濾濾芯與外部殼體之間相對難以拆卸，無法單獨更換過濾芯，同時密封膠也難以清除，外部殼體無法重復使用的技術問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：

一種可拆卸高效過濾器，包括固定框，固定框前側通過第一固定件與中間開口的密封面板固定連接，固定框后側固定壓緊框，壓緊框中間開口設置，過濾芯固定在密封面板和壓緊框之間，過濾芯形狀為折彎狀。

如上所述的高效過濾器，通過設置固定框的頂部與中間開口的密封面板固定連接，固定框后側固定壓緊框，過濾芯固定在密封面板和壓緊框之間，實現了過濾芯與固定框之間的可拆卸，過濾器的外殼體可重復利用，無需將整個過濾器整體更換，同時過濾芯的形狀設置為折彎狀，便于提高過濾芯與氣流的接觸面積。

如上所述的一種可拆卸高效過濾器，所述壓緊框與所述固定框形狀相同，壓緊框嵌入在固定框內壁的后側處。

如上所述的一種可拆卸高效過濾器，第二固定件穿過所述固定框與壓緊框外側面固定配合。

如上所述的一種可拆卸高效過濾器，所述固定框與所述密封面板之間通過密封貼面固定。

如上所述的一種可拆卸高效過濾器，所述第一固定件為壓緊桿，壓緊桿貫穿密封面板和固定框設置。

如上所述的一種可拆卸高效過濾器，所述過濾芯包括濾芯支架和濾芯，濾芯支架為折彎狀，折疊角度為15°-25°，濾芯支架用于支撐濾芯。

如上所述的一種可拆卸高效過濾器，所述過濾芯靠近密封面板一端設置多個配合部，多個配合部位于同一平面，與配合部兩端相鄰的過濾芯主體傾斜設置以形成折彎狀。

如上所述的一種可拆卸高效過濾器，壓緊框前側設置多個擋板，擋板抵接配合部以實現氣體分流。

如上所述的一種可拆卸高效過濾器，所述擋板與所述配合部為面接觸，擋板的面積等于配合部的面積。

如上所述的一種可拆卸高效過濾器，所述固定框的形狀為矩形，所述密封面板的中間開口為進風口，所述壓緊框的中間開口為出風口。

上述本發明的有益效果如下：

1.本發明通過設置固定框的頂部與中間開口的密封面板固定連接，固定框后側固定壓緊框，過濾芯固定在密封面板和壓緊框之間，實現了過濾芯與固定框之間的可拆卸，過濾器的外殼體可重復利用，無需將整個過濾器整體更換，同時過濾芯的形狀設置為折彎狀，便于提高過濾芯與氣流的接觸面積。

2.本發明的壓緊桿貫穿密封面板和固定框設置，固定框與密封面板之間通過密封貼面固定，在保證固定框與密封面板接觸面密封的同時，進一步實現固定框與密封面板之間的固定，同時拆卸也方便快捷。

3.本發明的固定框上設置擋板，擋板與過濾芯的配合部重合，擋板使氣體分散流入過濾芯，增大了氣流與過濾芯折彎狀的傾斜部分的接觸面積，擋板還可以固定過濾芯，防止過濾芯從進氣口脫離，最后擋板還可以保護過濾芯，防止過濾芯的配合部位置處發生磨損或破壞。

附圖說明

構成本發明的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。

圖1是本發明一種可拆卸高效過濾器的整體結構示意圖。

圖2是圖1中A向結構剖視圖。

圖3是本發明一種可拆卸高效過濾器的側視圖。

圖4是本發明一種可拆卸高效過濾器中固定框的結構示意圖。

圖5是本發明一種可拆卸高效過濾器中固定桿的結構示意圖。

圖6是本發明一種可拆卸高效過濾器中壓緊框的結構示意圖。

圖7是本發明一種可拆卸高效過濾器中密封貼面的結構示意圖。

圖中：為顯示各部位位置而夸大了互相間間距或尺寸，示意圖僅作示意。

其中：1.密封面板，2.固定框，3.過濾芯，4.密封貼面，5.壓緊框，6.固定桿。

具體實施方式

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本發明提供進一步的說明。除非另有指明，本發明使用的所有技術和科學術語具有與本發明所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

正如背景技術所介紹的，現有過濾濾芯與外部殼體之間相對難以拆卸，無法單獨更換過濾芯，同時密封膠也難以清除，外部殼體無法重復使用的問題，為了解決如上的技術問題，本發明提出了一種可拆卸高效過濾器。

實施例一

本發明的一種典型的實施方式中，參考圖1-圖7所示，一種可拆卸高效過濾器，包括固定框2，固定框2中空設置，固定框2內部設有過濾芯3，在固定框的前側設有密封面板1，其作為過濾器的前蓋板，密封面板1為矩形，其中間開口，開口形狀為矩形，作為過濾器的進風口。

在固定框2的后側內壁處設有壓緊框5，壓緊框5為矩形的邊框體，其外側面與固定框2的內壁接觸，實現壓緊框5嵌入在固定框2內側。固定框2內側的過濾芯3，其前側為密封面板1，后側抵接壓緊框5。

具體的，如圖2所示，其為過濾器的截面剖視圖，密封面板1的面積大于固定框的面積，固定框2與密封面板1的接觸面之間固定，本實施通過在固定框與密封面板之間設置密封貼面4，實現二者的密封。

進一步的，為了保證外殼體的穩定性，如圖1所示，密封面板1的上進風口的四角處設有第一固定件，第一固定件從密封面板1頂部一次穿過密封面板和固定框，從固定框的后側穿出，第一固定件采用固定桿6，固定桿的末端設有螺紋，螺紋突出于固定框后側，并通過設置螺母實現固定框和密封面板的進一步固定，防止密封貼面失效造成工作過程中密封面板與固定框脫離。

為了實現壓緊框5與固定框的固定，第二固定件穿過所述固定框2與壓緊框5外側面固定配合，即在固定框2的后側外壁面上設有螺孔，對應的在壓緊框5的周側面上設有螺孔，螺桿穿過固定框2的螺孔與壓緊框5周側的螺孔配合，實現壓緊框嵌入在固定框2內側，為了防止壓緊框5脫落，在螺桿的外端設置螺母和墊圈。

如圖6所示，壓緊框形狀為一個矩形邊框，其中間開口部分為過濾器的出氣口，邊框部分用于支撐過濾芯3，防止過濾型從出氣口處脫離，壓緊框5與固定框2形狀相同，都為矩形，固定框的高度大于壓緊框，固定框的高度與過濾芯的高度相匹配，以實現過濾芯均布在整個固定框內部空間，增大與空氣的接觸面積。

如圖2所示，過濾芯形狀為折彎狀，其中過濾芯包括濾芯支架和濾芯，濾芯支架為折彎狀，用于支撐濾芯，濾芯均布在濾芯支架上，過濾芯3由折彎狀形式的塑料框架(濾芯支架)和玻璃纖維(濾芯)粘貼在一起，濾芯支架傾斜部分的折疊角度為15°-25°，本實施例優選16°，濾芯支架邊緣處抵接壓緊框本體。

通過將過濾芯設置成折彎狀，便于增大過濾芯與空氣的接觸面積，提高凈化效率。

如圖2所示，過濾芯3靠近密封面板1一端設置四個配合部，四配合部位于同一平面，其與密封面板1的底面平齊。為了防止過濾芯3從密封面板1處的進氣口脫離，本實施例在壓緊框5前側設置四個擋板，擋板抵接配合部以實現氣體分流。

具體的，擋板與配合部為面接觸，擋板的面積等于配合部的面積，并且擋板的側面與配合部的平面是重合的，以保證配合部與擋板的面接觸，擋板對配合部具有限制作用。

通過擋板的設置，氣體從密封面板1中部開口區域進入過濾器，流經固定框2前部的四個擋板，擋板使氣體分散流入過濾芯3，增大氣流與過濾芯折彎狀的傾斜部分的接觸面積，進行凈化過濾，最后從壓緊框5的出氣口流出。

擋板不僅具有分流、增大接觸面積的作用，還可以固定過濾芯，防止過濾芯從進氣口脫離，同時擋板還可以保護過濾芯，防止過濾芯配合部位置處發生磨損或破壞。

在其他實施例中，擋板可以與配合部垂直設置，數量可以設置為兩個，在固定框開口處均勻分布，通過擋板與配合部的垂直設置，擋板同樣具有對過濾芯的限制作用，減少了擋板設置數目，同時在安裝過濾芯時，無需將過濾芯的配合部與擋板完全重合，安裝方便快捷。

本實施例優選擋板與配合部的接觸面完全重合的安裝方式。

在另一示例中，密封面板1、固定框2、壓緊框5的截面也可以是圓形，上述方案同樣適用,固定框的外形為圓柱狀，過濾芯3的形狀適配于固定框。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。