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一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空氣過(guò)濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器。

背景技術(shù)

無(wú)塵潔凈室，亦稱為無(wú)塵室，潔凈室或無(wú)塵車間，它是污染控制的基礎(chǔ)。沒(méi)有無(wú)塵潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)，在FED-STD-2里面，無(wú)塵潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別，無(wú)塵潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無(wú)塵潔凈室，按照國(guó)際慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定，也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上，當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求。

為了降解過(guò)濾空氣中的有害物質(zhì)，如有機(jī)物和細(xì)菌，會(huì)采用生物膜過(guò)濾，生物膜過(guò)濾是通過(guò)微生物的生理代謝將有害物質(zhì)加以轉(zhuǎn)化，使目標(biāo)污染物被有效分解去除，以達(dá)到惡臭的治理目的，生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動(dòng)物以及藻類等組成的生態(tài)系統(tǒng)，其附著的固體介質(zhì)稱為濾料或載體，利用特定的微生物，能夠達(dá)到凈化有機(jī)物和細(xì)菌的效果，如培養(yǎng)噬菌體能夠殺滅特定的細(xì)菌，大部分細(xì)菌能夠有效吸收轉(zhuǎn)化有機(jī)物等。

現(xiàn)有技術(shù)中，如中國(guó)專利申請(qǐng)：CN108031275A公開了高效復(fù)合式惡臭及VOC廢氣處理裝置，包括依次連接的除塵箱、酸霧吸收塔、生物膜除臭罐、干燥過(guò)濾器、氣體處理箱和吸收洗滌塔，除塵箱、酸霧吸收塔、生物膜除臭罐、能夠有效的去除化工廢氣中的惡臭氣體；經(jīng)干燥過(guò)濾器干燥后進(jìn)入由低溫等離子發(fā)生器組成的氣體處理箱，來(lái)去除VOC廢氣中的惡臭氣體，最后由吸收洗滌塔吸收，功能明確，各設(shè)備之間拆卸組合方便；

中國(guó)專利：CN209481277U公開了一種生物滴濾池用多孔生物膜填料以及氣體凈化系統(tǒng)，包括有底無(wú)蓋的外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)獨(dú)立格室，每個(gè)所述格室底部至少開設(shè)有一個(gè)貫通孔，同時(shí)公開了氣體凈化裝置，包括生物滴濾池、循環(huán)液槽和循環(huán)液泵且生物滴濾池、循環(huán)液槽和循環(huán)液依次連接構(gòu)成循環(huán)，廢氣自生物滴濾池下部的進(jìn)氣口通入，凈化后從生物滴濾池頂部排出，在所述生物滴濾池池內(nèi)，進(jìn)氣口的上方層層鋪設(shè)有上述生物滴濾池用多孔生物膜填料，所述多孔生物膜填料無(wú)蓋面朝上設(shè)置。中國(guó)專利：CN209481277U提供了一種生物滴濾池用多孔生物膜填料以及氣體凈化系統(tǒng)，多孔生物膜填料具備比表面積大，孔隙率高，堆積密度小等優(yōu)點(diǎn)，有利于微生物的掛膜生長(zhǎng)并降低滴濾池床層堵塞的可能性。

但上述專利和現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：

上述專利和現(xiàn)有技術(shù)采用的生物膜凈化技術(shù)，通過(guò)對(duì)填料和生物膜噴淋水分或養(yǎng)分的方式使微生物培養(yǎng)更快速，但無(wú)塵室對(duì)空氣中的水分和微生物含量要求高，空氣經(jīng)過(guò)生物膜會(huì)帶走大量的水分和微生物，導(dǎo)致進(jìn)入無(wú)塵室內(nèi)空氣的水分和微生物含量較高，使無(wú)塵室內(nèi)的環(huán)境不滿足要求，空氣中過(guò)高的水分和微生物含量，導(dǎo)致一些設(shè)備和產(chǎn)品容易被水分和微生物腐蝕，也會(huì)影響一些高精設(shè)備的精度。

所以我們提出了一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器，通過(guò)與初級(jí)處理倉(cāng)相連的生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)采用生物降解的方式，利用掛膜的方法在填料堆的表面形成一層生物膜，并將具備分解能力的優(yōu)勢(shì)菌群移植在填料堆的表面，當(dāng)設(shè)備將室內(nèi)空氣由下而上穿過(guò)機(jī)構(gòu)所構(gòu)建的生物膜后，空氣所包含的有害細(xì)菌可快速被填料堆上的微生物所分解，同時(shí)一些有機(jī)物如H ₂S和NH ₃等，可快速被生物膜所吸收，實(shí)現(xiàn)對(duì)有害分子的降解，已解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器，包括：裝配外殼，所述裝配外殼的內(nèi)部分別設(shè)置有初級(jí)處理倉(cāng)和次級(jí)處理倉(cāng)，所述裝配外殼的頂部固定安裝有頂蓋；

所述初級(jí)處理倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)，所述裝配外殼的外壁一側(cè)固定安裝有填料加濕機(jī)構(gòu)，所述次級(jí)處理倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)；

所述生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)包括矩形框架，所述矩形框架的內(nèi)壁底部填充有填料堆，所述裝配外殼的外壁一側(cè)通過(guò)一組螺絲A固定安裝有加強(qiáng)板A，所述加強(qiáng)板A的外表壁焊接有嫁接板A，所述嫁接板A的內(nèi)部固定安裝有新風(fēng)吸附機(jī)組，所述新風(fēng)吸附機(jī)組的輸出端固定連通有運(yùn)風(fēng)管道，所述運(yùn)風(fēng)管道的內(nèi)表壁固定安裝有內(nèi)接板，所述內(nèi)接板的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板，所述運(yùn)風(fēng)管道的排氣端貫穿裝配外殼的外表壁，并與初級(jí)處理倉(cāng)的內(nèi)部相連通；

所述填料加濕機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)板B，所述加強(qiáng)板B的外表壁焊接有嫁接板B，所述初級(jí)處理倉(cāng)的內(nèi)壁兩側(cè)之間固定安裝有銜接板，所述銜接板的內(nèi)部預(yù)設(shè)有一組圓孔，且每個(gè)圓孔的內(nèi)表壁均固定安裝有安裝套環(huán)B，一組所述安裝套環(huán)B中每個(gè)的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有制霧噴槍。

優(yōu)選的，所述嫁接板B的內(nèi)部固定安裝有安裝套環(huán)A，所述安裝套環(huán)A的內(nèi)表壁固定安裝有抽水泵，所述裝配外殼的底部固定安裝有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的外壁一側(cè)連通有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道的內(nèi)部設(shè)置有手動(dòng)閥門，設(shè)置手動(dòng)閥門，可控制進(jìn)水管道內(nèi)部通道的開啟與關(guān)閉。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水箱的外壁一側(cè)固定連通有運(yùn)水管道A，所述運(yùn)水管道A的出水端和抽水泵的輸入端相連通，所述裝配外殼的外壁一側(cè)固定安裝有交匯箱，所述交匯箱的外表壁固定連通有運(yùn)水管道B，所述運(yùn)水管道B的進(jìn)水端和抽水泵的輸入端相連通，設(shè)置運(yùn)水管道A和運(yùn)水管道B，可將儲(chǔ)水箱中儲(chǔ)備的水源持續(xù)輸送到交匯箱中。

優(yōu)選的，一組所述制霧噴槍的進(jìn)水端之間固定連通有組合管道，所述組合管道的進(jìn)水端貫穿交匯箱的外表壁，并與交匯箱的內(nèi)部相連通，設(shè)置組合管道，當(dāng)交匯箱中因水源的持續(xù)匯入，致使交匯箱內(nèi)部壓強(qiáng)增大，并將部分水源擠壓進(jìn)組合管道中，再由組合管道均勻?qū)⑺磳?dǎo)入進(jìn)制霧噴槍內(nèi)。

優(yōu)選的，所述高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)包括兩組支撐板A，兩組所述支撐板A中每組的外表壁分別固定安裝在次級(jí)處理倉(cāng)的內(nèi)壁兩側(cè)，兩組所述支撐板A的外表壁之間均固定套設(shè)有配線箱，兩個(gè)所述配線箱的內(nèi)部均固定連接有電熱絲，設(shè)置電熱絲，當(dāng)電熱絲在通電過(guò)程中，因電熱絲內(nèi)部元件阻值較大，并會(huì)產(chǎn)生金屬材質(zhì)和電流的損耗，使得電熱絲的表面釋放較高的溫度，同時(shí)次級(jí)處理倉(cāng)內(nèi)部空間較小，進(jìn)而電熱絲表面產(chǎn)生的高溫可快速擴(kuò)散至次級(jí)處理倉(cāng)的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述次級(jí)處理倉(cāng)的內(nèi)壁底部開設(shè)有安裝孔洞，所述安裝孔洞的內(nèi)壁底部固定連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端固定連接有一組信息線，一組所述信息線的輸出端均與裝配外殼中的內(nèi)部排線相連接，所述裝配外殼的外壁一側(cè)設(shè)置有可視屏幕，設(shè)置溫度傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)次級(jí)處理倉(cāng)中的溫度數(shù)值，并利用信息線，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇梢暺聊恢校M(jìn)行溫度數(shù)值的展示，供操作人員的查看。

優(yōu)選的，所述頂蓋的頂部固定連通有排風(fēng)管道，所述排風(fēng)管道的內(nèi)表壁分別固定安裝有內(nèi)接環(huán)A和填充板，且填充板的內(nèi)部放置有干燥劑，所述內(nèi)接環(huán)A的內(nèi)部設(shè)置有活性炭板，所述排風(fēng)管道的頂部固定連通有空心殼，所述空心殼的外表壁開設(shè)有一組排氣孔洞，且每個(gè)排氣孔洞的直徑數(shù)值均相等，設(shè)置空心殼，縮小空氣流動(dòng)的空間，避免設(shè)備處理空氣的中，未經(jīng)處理的空氣從排風(fēng)管道的頂部進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述初級(jí)處理倉(cāng)和次級(jí)處理倉(cāng)的內(nèi)表壁之間固定連通有兩個(gè)過(guò)渡管道，兩個(gè)所述過(guò)渡管道的內(nèi)表壁均固定安裝有內(nèi)接環(huán)B，兩個(gè)所述內(nèi)接環(huán)B的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有一組支撐板B，兩組所述支撐板B中每組的外表壁之間均固定套設(shè)有安裝套環(huán)C，兩個(gè)所述安裝套環(huán)C的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有電動(dòng)馬達(dá)，設(shè)置電動(dòng)馬達(dá)，當(dāng)過(guò)渡管道需要進(jìn)行空氣輸送時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)，使其進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，持續(xù)抽取過(guò)渡管道中所殘留的空氣，并最終在過(guò)渡管道的通風(fēng)處形成吸附效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)初級(jí)處理倉(cāng)內(nèi)空氣的抽取。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述電動(dòng)馬達(dá)的底部均固定安裝有限位套筒，兩個(gè)所述電動(dòng)馬達(dá)的輸出端均固定安裝有傳動(dòng)桿，且兩個(gè)傳動(dòng)桿的外表壁分別活動(dòng)置于限位套筒的內(nèi)部，兩個(gè)所述傳動(dòng)桿的外表壁均固定套設(shè)有風(fēng)扇，設(shè)置限位套筒，可有效限制傳動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的左右晃動(dòng)幅度，提高電動(dòng)馬達(dá)做工時(shí)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述矩形框架的外表壁固定安裝在初級(jí)處理倉(cāng)的內(nèi)壁兩側(cè)之間，所述加強(qiáng)板B的外表壁通過(guò)一組螺絲B固定安裝在裝配外殼的外壁一側(cè)，所述裝配外殼的底部通過(guò)四組螺絲C固定安裝有四個(gè)加強(qiáng)板C，四個(gè)所述加強(qiáng)板C中每?jī)蓚€(gè)的底部之間均固定安裝有U型金屬拖架，確定矩形框架和加強(qiáng)板B與設(shè)備整體間的連接關(guān)系，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)板C，可增加裝配外殼和U型金屬拖架之間的連接強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過(guò)設(shè)置生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)，對(duì)空氣中的有機(jī)物、細(xì)菌和有機(jī)物進(jìn)行吸收，通過(guò)填料加濕機(jī)構(gòu)對(duì)生物濾膜和填料噴水，保證了生物濾膜中生物的生存環(huán)境，通過(guò)設(shè)置高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒖諝庵械奈⑸铩⒉《竞图?xì)菌殺滅，防止空氣中的微生物超標(biāo)，通過(guò)填充板和填充板內(nèi)的干燥劑，對(duì)空氣中的水分進(jìn)行吸收，保證了無(wú)塵室內(nèi)的微生物和水分含量較低，使無(wú)塵室的空氣質(zhì)量更高；

2、通過(guò)設(shè)置初級(jí)處理倉(cāng)和次級(jí)處理倉(cāng)，使需要加濕的填料加濕機(jī)構(gòu)和需要加熱的高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)分隔，保證了填料加濕機(jī)構(gòu)的加濕效果和效率和高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)的殺菌效果和效率，同時(shí)保證了初級(jí)處理倉(cāng)的溫度不會(huì)過(guò)度升高，高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)不會(huì)殺滅生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)中的微生物，保證了初級(jí)處理倉(cāng)內(nèi)適合微生物培養(yǎng)的環(huán)境；

3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)和填料加濕機(jī)構(gòu)，設(shè)備做工前，先對(duì)填料堆進(jìn)行掛膜處理，因填料堆采用火山巖為填料，當(dāng)填料堆進(jìn)行掛膜處理后，會(huì)在表面形成一定厚度的生物膜，再將具有分解能力的優(yōu)勢(shì)菌群移植到填料堆的表面，并進(jìn)行菌群的固定，與此同時(shí)開啟填料加濕機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)部件，將儲(chǔ)水箱中儲(chǔ)備的水源持續(xù)輸送至制霧噴槍的內(nèi)部，再由制霧噴槍噴頭處對(duì)水源的壓縮，使得水源最終以霧化的形態(tài)下落到填料堆的表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)填料的加濕過(guò)程，當(dāng)菌群中富含充沛的水源后，可加速微生物的繁衍，使得微生物可充分覆蓋到填料堆的表面，當(dāng)室內(nèi)空氣經(jīng)過(guò)設(shè)備中部件的抽取，并自下而上穿過(guò)覆蓋有微生物的填料堆，此時(shí)填料堆中的微生物可快速分解空氣包含的有害細(xì)菌，同時(shí)一些有機(jī)物可被微生物所吸收，并實(shí)現(xiàn)對(duì)有害元素降解的目的，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，設(shè)備在過(guò)濾室內(nèi)空氣中灰塵的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣中有害物質(zhì)的凈化和分解，保證經(jīng)設(shè)備處理后的空氣符合高新產(chǎn)品的制作。

4、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置次級(jí)處理倉(cāng)，室內(nèi)空氣經(jīng)過(guò)設(shè)備初步處理后，在與水霧接觸的過(guò)程中，導(dǎo)致空氣中的濕度較高，機(jī)構(gòu)采用高溫加熱的方法，持續(xù)升高次級(jí)處理倉(cāng)中的溫度，當(dāng)空氣進(jìn)入到次級(jí)處理倉(cāng)內(nèi)部時(shí)，高溫可快速蒸發(fā)空氣中的水汽，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的烘干過(guò)程，因高新產(chǎn)品在制造的過(guò)程中，室內(nèi)空氣要絕對(duì)的干燥，進(jìn)而有效保障產(chǎn)品在制作時(shí)不會(huì)受到空氣條件的影響，而被迫終止生產(chǎn)進(jìn)度。

5、本發(fā)明設(shè)置活性炭板，當(dāng)經(jīng)過(guò)設(shè)備充分處理后的空氣，從排風(fēng)管道處排出時(shí)，會(huì)持續(xù)與內(nèi)接環(huán)A中活性炭板接觸，因活性炭板能有效地去除臭味、天然溶解有機(jī)物和微污染物質(zhì)等，使得仍然殘留在空氣中的部分有害物質(zhì)和刺激氣味得到進(jìn)一步的剔除。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器中主視結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為本發(fā)明一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器中側(cè)視結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為本發(fā)明一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器中底側(cè)結(jié)構(gòu)立體圖；

圖4為本發(fā)明一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器中生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大立體圖；

圖5為本發(fā)明一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器中填料加濕機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大立體圖；

圖6為本發(fā)明一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器中高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大立體圖；

圖7為本發(fā)明一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器中部分結(jié)構(gòu)放大立體圖；

圖8為本發(fā)明一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器圖4中A處結(jié)構(gòu)放大立體圖；

圖9為本發(fā)明一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器圖1中B處結(jié)構(gòu)放大立體圖；

圖10為本發(fā)明一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器中排風(fēng)管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、裝配外殼；2、初級(jí)處理倉(cāng)；3、次級(jí)處理倉(cāng)；4、生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)；401、矩形框架；402、填料堆；403、加強(qiáng)板A；404、嫁接板A；405、新風(fēng)吸附機(jī)組；406、運(yùn)風(fēng)管道；407、內(nèi)接板；408、過(guò)濾板；5、填料加濕機(jī)構(gòu)；501、加強(qiáng)板B；502、嫁接板B；503、安裝套環(huán)A；504、抽水泵；505、儲(chǔ)水箱；506、交匯箱；507、運(yùn)水管道A；508、運(yùn)水管道B；509、銜接板；510、安裝套環(huán)B；511、制霧噴槍；512、組合管道；513、進(jìn)水管道；514、手動(dòng)閥門；6、高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)；601、支撐板A；602、配線箱；603、電熱絲；604、安裝孔洞；605、溫度傳感器；606、信息線；607、可視屏幕；7、頂蓋；8、排風(fēng)管道；9、內(nèi)接環(huán)A；10、活性炭板；11、空心殼；12、排氣孔洞；13、過(guò)渡管道；14、內(nèi)接環(huán)B；15、支撐板B；16、安裝套環(huán)C；17、電動(dòng)馬達(dá)；18、限位套筒；19、傳動(dòng)桿；20、風(fēng)扇；21、加強(qiáng)板C；22、U型金屬拖架；23、填充板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施條例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-10所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于無(wú)塵室的高效過(guò)濾器，包括：裝配外殼1，裝配外殼1的內(nèi)部分別設(shè)置有初級(jí)處理倉(cāng)2和次級(jí)處理倉(cāng)3，裝配外殼1的頂部固定安裝有頂蓋7。

根據(jù)圖1-5和圖8所示，初級(jí)處理倉(cāng)2的內(nèi)部設(shè)置有生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)4，裝配外殼1的外壁一側(cè)固定安裝有填料加濕機(jī)構(gòu)5，次級(jí)處理倉(cāng)3的內(nèi)部設(shè)置有高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6，生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)4包括矩形框架401，矩形框架401的內(nèi)壁底部填充有填料堆402，裝配外殼1的外壁一側(cè)通過(guò)一組螺絲A固定安裝有加強(qiáng)板A403，加強(qiáng)板A403的外表壁焊接有嫁接板A404，嫁接板A404的內(nèi)部固定安裝有新風(fēng)吸附機(jī)組405，新風(fēng)吸附機(jī)組405的輸出端固定連通有運(yùn)風(fēng)管道406，運(yùn)風(fēng)管道406的內(nèi)表壁固定安裝有內(nèi)接板407，內(nèi)接板407的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板408，運(yùn)風(fēng)管道406的排氣端貫穿裝配外殼1的外表壁，并與初級(jí)處理倉(cāng)2的內(nèi)部相連通，填料加濕機(jī)構(gòu)5包括加強(qiáng)板B501，加強(qiáng)板B501的外表壁焊接有嫁接板B502，初級(jí)處理倉(cāng)2的內(nèi)壁兩側(cè)之間固定安裝有銜接板509，銜接板509的內(nèi)部預(yù)設(shè)有一組圓孔，且每個(gè)圓孔的內(nèi)表壁均固定安裝有安裝套環(huán)B510，一組安裝套環(huán)B510中每個(gè)的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有制霧噴槍511，機(jī)構(gòu)采用生物降解的方式，利用掛膜的方法在填料堆402的表面形成一層生物膜，并將具備分解能力的優(yōu)勢(shì)菌群移植在填料堆402的表面，當(dāng)設(shè)備將室內(nèi)空氣由下而上穿過(guò)機(jī)構(gòu)所構(gòu)建的生物膜后，空氣所包含的有害細(xì)菌可快速被填料堆402上的微生物所分解，同時(shí)一些有機(jī)物如H ₂S和NH ₃等，可快速被生物膜所吸收，實(shí)現(xiàn)對(duì)有害分子的降解。

根據(jù)圖1和圖5所示，嫁接板B502的內(nèi)部固定安裝有安裝套環(huán)A503，安裝套環(huán)A503的內(nèi)表壁固定安裝有抽水泵504，裝配外殼1的底部固定安裝有儲(chǔ)水箱505，儲(chǔ)水箱505的外壁一側(cè)連通有進(jìn)水管道513，進(jìn)水管道513的內(nèi)部設(shè)置有手動(dòng)閥門514，通過(guò)設(shè)置手動(dòng)閥門514，可控制進(jìn)水管道513內(nèi)部通道的開啟與關(guān)閉。

儲(chǔ)水箱505的外壁一側(cè)固定連通有運(yùn)水管道A507，運(yùn)水管道A507的出水端和抽水泵504的輸入端相連通，裝配外殼1的外壁一側(cè)固定安裝有交匯箱506，交匯箱506的外表壁固定連通有運(yùn)水管道B508，運(yùn)水管道B508的進(jìn)水端和抽水泵504的輸入端相連通，通過(guò)設(shè)置運(yùn)水管道A507和運(yùn)水管道B508，可將儲(chǔ)水箱505中儲(chǔ)備的水源持續(xù)輸送到交匯箱506中。

根據(jù)圖5所示，一組制霧噴槍511的進(jìn)水端之間固定連通有組合管道512，組合管道512的進(jìn)水端貫穿交匯箱506的外表壁，并與交匯箱506的內(nèi)部相連通，通過(guò)設(shè)置組合管道512，當(dāng)交匯箱506中因水源的持續(xù)匯入，致使交匯箱506內(nèi)部壓強(qiáng)增大，并將部分水源擠壓進(jìn)組合管道512中，再由組合管道512均勻?qū)⑺磳?dǎo)入進(jìn)制霧噴槍511內(nèi)。

根據(jù)圖6所示，高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6包括兩組支撐板A601，兩組支撐板A601中每組的外表壁分別固定安裝在次級(jí)處理倉(cāng)3的內(nèi)壁兩側(cè)，兩組支撐板A601的外表壁之間均固定套設(shè)有配線箱602，兩個(gè)配線箱602的內(nèi)部均固定連接有電熱絲603，通過(guò)設(shè)置電熱絲603，當(dāng)電熱絲603在通電過(guò)程中，因電熱絲603內(nèi)部元件阻值較大，并會(huì)產(chǎn)生金屬材質(zhì)和電流的損耗，使得電熱絲603的表面釋放較高的溫度，同時(shí)次級(jí)處理倉(cāng)3內(nèi)部空間較小，進(jìn)而電熱絲603表面產(chǎn)生的高溫可快速擴(kuò)散至次級(jí)處理倉(cāng)3的內(nèi)部。

根據(jù)圖6和圖2所示，次級(jí)處理倉(cāng)3的內(nèi)壁底部開設(shè)有安裝孔洞604，安裝孔洞604的內(nèi)壁底部固定連接有溫度傳感器605，溫度傳感器605的輸出端固定連接有一組信息線606，一組信息線606的輸出端均與裝配外殼1中的內(nèi)部排線相連接，裝配外殼1的外壁一側(cè)設(shè)置有可視屏幕607，通過(guò)設(shè)置溫度傳感器605，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)次級(jí)處理倉(cāng)3中的溫度數(shù)值，并利用信息線606，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇梢暺聊?07中，進(jìn)行溫度數(shù)值的展示，供操作人員的查看。

根據(jù)圖1-2和圖9-10所示，頂蓋7的頂部固定連通有排風(fēng)管道8，排風(fēng)管道8的內(nèi)表壁分別固定安裝有內(nèi)接環(huán)A9和填充板23，且填充板23的內(nèi)部放置有干燥劑，內(nèi)接環(huán)A9的內(nèi)部設(shè)置有活性炭板10，排風(fēng)管道8的頂部固定連通有空心殼11，空心殼11的外表壁開設(shè)有一組排氣孔洞12，且每個(gè)排氣孔洞12的直徑數(shù)值均相等，填充板23內(nèi)部所放置的干燥劑為氯化鈣，因氯化鈣干燥劑具有良好的活性，且不易與其他物質(zhì)反應(yīng)的特點(diǎn)，通過(guò)設(shè)置空心殼11，縮小空氣流動(dòng)的空間，避免設(shè)備處理空氣的中，未經(jīng)處理的空氣從排風(fēng)管道8的頂部進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部，空心殼11和填充板23均為可拆卸設(shè)置，可以方便更換填充板23內(nèi)部的干燥劑，保證干燥劑的吸水效率。

根據(jù)圖2和圖7所示，初級(jí)處理倉(cāng)2和次級(jí)處理倉(cāng)3的內(nèi)表壁之間固定連通有兩個(gè)過(guò)渡管道13，兩個(gè)過(guò)渡管道13的內(nèi)表壁均固定安裝有內(nèi)接環(huán)B14，兩個(gè)內(nèi)接環(huán)B14的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有一組支撐板B15，兩組支撐板B15中每組的外表壁之間均固定套設(shè)有安裝套環(huán)C16，兩個(gè)安裝套環(huán)C16的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有電動(dòng)馬達(dá)17，通過(guò)設(shè)置電動(dòng)馬達(dá)17，當(dāng)過(guò)渡管道13需要進(jìn)行空氣輸送時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)17，使其進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)風(fēng)扇20高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，持續(xù)抽取過(guò)渡管道13中所殘留的空氣，并最終在過(guò)渡管道13的通風(fēng)處形成吸附效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)初級(jí)處理倉(cāng)2內(nèi)空氣的抽取。

根據(jù)圖7所示，兩個(gè)電動(dòng)馬達(dá)17的底部均固定安裝有限位套筒18，兩個(gè)電動(dòng)馬達(dá)17的輸出端均固定安裝有傳動(dòng)桿19，且兩個(gè)傳動(dòng)桿19的外表壁分別活動(dòng)置于限位套筒18的內(nèi)部，兩個(gè)傳動(dòng)桿19的外表壁均固定套設(shè)有風(fēng)扇20，通過(guò)設(shè)置限位套筒18，可有效限制傳動(dòng)桿19在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的左右晃動(dòng)幅度，提高電動(dòng)馬達(dá)17做工時(shí)的穩(wěn)定性。

根據(jù)圖1-5所示，矩形框架401的外表壁固定安裝在初級(jí)處理倉(cāng)2的內(nèi)壁兩側(cè)之間，加強(qiáng)板B501的外表壁通過(guò)一組螺絲B固定安裝在裝配外殼1的外壁一側(cè)，裝配外殼1的底部通過(guò)四組螺絲C固定安裝有四個(gè)加強(qiáng)板C21，四個(gè)加強(qiáng)板C21中每?jī)蓚€(gè)的底部之間均固定安裝有U型金屬拖架22，確定矩形框架401和加強(qiáng)板B501與設(shè)備整體間的連接關(guān)系，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)板C21，可增加裝配外殼1和U型金屬拖架22之間的連接強(qiáng)度。

其整個(gè)機(jī)構(gòu)達(dá)到的效果為：首先將設(shè)備移動(dòng)到指定的做工區(qū)域，設(shè)備做工前，先對(duì)矩形框架401中的填料堆402進(jìn)行掛膜處理，并進(jìn)行優(yōu)勢(shì)菌群的移植和固定，再對(duì)設(shè)備進(jìn)行通電，當(dāng)啟動(dòng)嫁接板A404中的新風(fēng)吸附機(jī)組405后，利用機(jī)組內(nèi)部扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得新風(fēng)吸附機(jī)組405的進(jìn)氣處形成吸附效果，并持續(xù)抽取室內(nèi)的空氣，再通過(guò)運(yùn)風(fēng)管道406對(duì)空氣進(jìn)行運(yùn)輸，當(dāng)空氣由上而下穿過(guò)內(nèi)接板407中的過(guò)濾板408時(shí)，可有效剔除空氣中所攜帶的灰塵顆粒，進(jìn)一步處理后的空氣到達(dá)初級(jí)處理倉(cāng)2的底部；

當(dāng)空氣與填料堆402接觸前，啟動(dòng)安裝套環(huán)A503中的抽水泵504，其內(nèi)部葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生的吸附效果快速作用到儲(chǔ)水箱505中，并抽取儲(chǔ)水箱505中儲(chǔ)備的水源，在經(jīng)過(guò)運(yùn)水管道A507和運(yùn)水管道B508對(duì)水源的輸送，使其持續(xù)導(dǎo)入進(jìn)交匯箱506的內(nèi)部，當(dāng)交匯箱506中匯集的水源不斷增加后，其內(nèi)部壓強(qiáng)也隨著增高，并將部分水源擠壓入組合管道512的內(nèi)部，再由組合管道512平均將水源輸送到每個(gè)制霧噴槍511中，最終水源經(jīng)過(guò)制霧噴槍511噴頭處的壓縮，以霧化的狀態(tài)下落在填料堆402的表面，當(dāng)進(jìn)入到初級(jí)處理倉(cāng)2的空氣從下到上穿過(guò)被加濕的填料堆402時(shí)，快速進(jìn)行有害細(xì)菌和金屬元素的分解與吸收。

當(dāng)空氣被初步處理后，因霧化水源再下落的過(guò)程中會(huì)對(duì)空氣造成氣流阻力，此時(shí)啟動(dòng)安裝套環(huán)C16中的電動(dòng)馬達(dá)17，并作用于傳動(dòng)桿19，反向帶動(dòng)風(fēng)扇20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得過(guò)渡管道13的進(jìn)氣處，產(chǎn)生吸附力，并將初級(jí)處理倉(cāng)2中的空氣持續(xù)抽入到次級(jí)處理倉(cāng)3內(nèi)；

當(dāng)初步處理后的空氣進(jìn)入到次級(jí)處理倉(cāng)3之間，先對(duì)配線箱602中的電熱絲603進(jìn)行通電，隨著電熱絲603通電時(shí)間的增加，其表面釋放的溫度，可快速擴(kuò)散到次級(jí)處理倉(cāng)3的內(nèi)部，使得次級(jí)處理倉(cāng)3內(nèi)部的溫度持續(xù)增高，同時(shí)次級(jí)處理倉(cāng)3中的溫度可被溫度傳感器605實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過(guò)信息線606對(duì)信號(hào)的輸送，迅速輸送到可視屏幕607中，進(jìn)行溫度數(shù)值的展示，當(dāng)空氣進(jìn)入到次級(jí)處理倉(cāng)3中后，高溫快速將空氣中的微生物殺滅，防止空氣中的微生物超標(biāo)，通過(guò)填充板和填充板內(nèi)的干燥劑，對(duì)空氣中的水分進(jìn)行吸收，保證了無(wú)塵室內(nèi)的微生物和水分含量較低，使無(wú)塵室的空氣質(zhì)量更高，通過(guò)設(shè)置初級(jí)處理倉(cāng)和次級(jí)處理倉(cāng)，使需要加濕的填料加濕機(jī)構(gòu)5和需要加熱的高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6分隔，保證了填料加濕機(jī)構(gòu)5的加濕效果和效率和高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6的殺菌效果和效率，同時(shí)保證了初級(jí)處理倉(cāng)3的溫度不會(huì)過(guò)度升高，高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6不會(huì)殺滅生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)4中的微生物，保證了初級(jí)處理倉(cāng)3內(nèi)適合微生物培養(yǎng)的環(huán)境。

經(jīng)過(guò)處理的空氣最終從排風(fēng)管道8處排出，并依次穿過(guò)活性炭板10和填充板23的內(nèi)部，進(jìn)一步對(duì)空氣中的異味和微量有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，當(dāng)空氣在與填充板23內(nèi)部的干燥劑接觸，可快速吸收空氣中的氣態(tài)水分。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。