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一種內配FFU風機的高效過濾器機組

技術領域

本發明涉及高效過濾器技術領域，具體是一種內配FFU風機的高效過濾器機組。

背景技術

高效空氣過濾器主要用于捕集0.5μm以上的顆粒灰塵及各種懸浮物，空氣凈化器主要由濾芯和殼體兩部分組成，基本要求是過濾效率高、流動阻力低、能較長時間連續使用以降低后期耗材成本。其中FFU是一種內配風機的吊頂用機組，FFU高效過濾器用于亂流及層流潔凈室內，具有可模塊化連接使用的特點，出風面平均風速達到0.45m/s±20％。

通常，散流器需要人工進行濾芯的更換，在濾芯更換之前需要將散流器進行取下，需要工作人員將所有螺絲卸下，才能將散流器與天花板分離，當部分螺絲卸下時，需要工人將散流器托起，避免螺絲全部卸下時散流器突然掉落，較為麻煩，并且拆卸濾芯時，同樣需要解除螺絲對濾芯的限制，不能使濾芯自動安裝至機體的內部，以至于需要人工安裝費力，為此，需要一種內配FFU風機的高效過濾器機組來解決現有的不足。

發明內容

解決的技術問題

本發明的目的就是為了彌補現有技術的不足，提供了一種內配FFU風機的高效過濾器機組。

技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種內配FFU風機的高效過濾器機組，包括機體、天花板和散流器，所述機體貫穿天花板，且機體與天花板固定連接，所述機體的內側活動連接有濾芯，所述機體的內部設置有一組對稱的抬升機構，且抬升機構與濾芯的邊緣活動連接，所述濾芯的兩側固定連接有側板，所述機體的內部設置有一組對稱的限位機構，且限位機構與側板活動連接，所述限位機構與抬升機構活動連接，所述散流器位于濾芯的正下方，所述散流器的頂端設置有一組對稱的夾持機構，且夾持機構與散流器的側邊活動連接。

上述的，所述抬升機構包括同步輪一、同步輪二、旋桿一、旋桿二、同步帶一和抬升塊，所述同步輪一、同步輪二、同步帶一和抬升塊均呈對稱設置，所述旋桿一貫穿同步輪一，且旋桿一與同步輪一固定連接，所述旋桿二貫穿同步輪二，且旋桿二與同步輪二固定連接，所述同步帶一套設于同步輪一和同步輪二的外側，且同步帶一、同步輪一和同步輪二構成皮帶傳動結構，所述抬升塊分別固定連接于同步帶一的外側。

上述的，所述同步輪一通過旋桿一活動連接于機體的內部，且同步輪二通過旋桿二活動連接于機體的內部，所述抬升塊部分位于機體的內側，且抬升塊與濾芯的邊緣底端活動連接。

上述的，所述限位機構包括對齒一、對齒二、限位板、螺桿和十字條，所述對齒一的底端固定連接于限位板的頂端，所述螺桿的底端固定連接于對齒二的頂端，且對齒一與對齒二相嚙合，所述螺桿的頂端固定連接于十字條的底端。

上述的，所述限位板通過轉軸活動連接于機體的內部，所述十字條活動連接于機體的內部，所述螺桿的外側螺紋連接有同步輪三，且同步輪三活動連接于機體的內部，所述限位板的前端與側板的底端活動連接。

上述的，所述機體的內部通過軸承活動連接有一組對稱的旋桿三，所述旋桿三的外側固定連接有同步輪四，所述同步輪三和同步輪四的外側套設有同步帶二，且同步輪三、同步輪四和同步帶二構成皮帶傳動結構。

上述的，所述旋桿三的頂端固定連接有蝸輪，所述機體的內部活動連接有兩組對稱的蝸桿，所述旋桿一位于蝸桿的相對側，且蝸桿與旋桿一固定連接。

上述的，所述機體的內部固定連接有兩組對稱的伺服電機，且伺服電機的輸出端分別與旋桿三的頂端固定連接。

上述的，所述夾持機構包括夾板、復位彈簧和推塊，所述復位彈簧呈對稱設置，所述復位彈簧的一端固定連接于夾板的背側，且復位彈簧的另一端固定連接于散流器的內側，所述夾板的前側與濾芯的側邊活動連接，所述推塊的一端與夾板的背側固定連接，所述推塊貫穿散流器，且推塊與散流器活動連接。

上述的，所述夾板的前側固定連接有一組對稱的定位柱，所述濾芯的兩側均開設有一組對稱的定位孔，所述定位柱分別與定位孔相適配。

有益效果：

與現有技術相比，該一種內配FFU風機的高效過濾器機組具備如下有益效果：

一、本發明通過設置的抬升機構，啟動伺服電機，帶動同步輪一轉動，在同步帶一的作用下，使同步輪二和旋桿二同步轉動，以使抬升塊從機體的內部沿著同步帶的外沿傳動，直至抬升塊轉動至濾芯的邊緣底端，并且抬升塊繼續上升，將濾芯的抬升至機體的內側，方便工作人員進行操作，使濾芯的安裝更加便利。

二、本發明通過設置的限位機構，在十字條的作用下，使螺桿向下移動，至對齒二與對齒一相嚙合，此時十字條移出十字槽的內部，同步輪三轉動，帶動螺桿同步轉動，在對齒一和對齒二的作用下，使限位板的前端轉動至側板的底端，從而對濾芯進行位置限定，使濾芯固定于機體的內側，避免濾芯掉落，增強濾芯安裝的穩定性。

三、本發明通過設置的夾持機構，向外移動推塊，使夾板相互遠離，使復位彈簧壓縮變短，隨后將散流器的頂端卡至濾芯的底端，并且將定位柱與定位孔對準，隨后松開推塊，使定位柱插入定位孔的內部，最后利用螺絲將散流器固定于天花板的底端，將散流器與濾芯的底端相連接，以此解除螺絲對散流器的限制，避免拆除螺絲時需要工作人員手托，從而快速地將散流器與濾芯底端進行分離。

本發明的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發明的實踐中得到教導。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明的抬升機構和限位機構工作結構示意圖；

圖3為本發明的抬升機構和限位機構結構示意圖；

圖4為本發明的夾持機構結構示意圖；

圖5為本發明圖2中A處的放大結構示意圖；

圖6為本發明圖2中B處的放大結構示意圖；

圖7為本發明圖3中C處的放大結構示意圖。

圖中：1、機體；2、天花板；3、散流器；4、濾芯；5、抬升機構；501、同步輪一；502、同步輪二；503、旋桿一；504、旋桿二；505、同步帶一；506、抬升塊；6、側板；7、限位機構；701、對齒一；702、對齒二；703、限位板；704、螺桿；705、十字條；8、夾持機構；801、夾板；802、復位彈簧；803、推塊；9、同步輪三；10、旋桿三；11、同步輪四；12、同步帶二；13、蝸輪；14、蝸桿；15、伺服電機；16、定位柱；17、定位孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1-7所示，本發明提供一種技術方案：一種內配FFU風機的高效過濾器機組，包括機體1、天花板2和散流器3，機體1貫穿天花板2，且機體1與天花板2固定連接，機體1的內側活動連接有濾芯4，機體1的內部設置有一組對稱的抬升機構5，且抬升機構5與濾芯4的邊緣活動連接，濾芯4的兩側固定連接有側板6，機體1的內部設置有一組對稱的限位機構7，且限位機構7與側板6活動連接，限位機構7與抬升機構5活動連接，散流器3位于濾芯4的正下方，散流器3的頂端設置有一組對稱的夾持機構8，且夾持機構8與散流器3的側邊活動連接。

使用時，首先，將濾芯4的頂端插入機體1的內側，并且利用抬升機構5，將濾芯4將上抬升，方便工作人員進行操作，使濾芯4的安裝更加便利。此外利用抬升機構5，帶動限位機構7工作，當濾芯4完全進行機體1的內側時，利用限位機構7，使濾芯4固定于機體1的內側，避免濾芯4掉落，增強濾芯4安裝的穩定性，最后利用夾持機構8，將散流器3與濾芯4的底端相連接，以此解除螺絲對散流器3的限制，避免拆除螺絲時需要工作人員手托，從而快速地將散流器3與濾芯4底端進行分離。

如圖1、圖3和圖5所示。抬升機構5包括同步輪一501、同步輪二502、旋桿一503、旋桿二504、同步帶一505和抬升塊506。同步輪一501、同步輪二502、同步帶一505和抬升塊506均呈對稱設置，旋桿一503貫穿同步輪一501，且旋桿一503與同步輪一501固定連接，旋桿二504貫穿同步輪二502，且旋桿二504與同步輪二502固定連接，同步帶一505套設于同步輪一501和同步輪二502的外側，且同步帶一505、同步輪一501和同步輪二502構成皮帶傳動結構，抬升塊506分別固定連接于同步帶一505的外側，同步輪一501通過旋桿一503活動連接于機體1的內部，且同步輪二502通過旋桿二504活動連接于機體1的內部，抬升塊506部分位于機體1的內側，且抬升塊506與濾芯4的邊緣底端活動連接。

啟動伺服電機15，帶動旋桿三10轉動，使蝸輪13同步轉動，并且使蝸桿14轉動，以使旋桿一503轉動，帶動同步輪一501轉動，在同步帶一505的作用下，使同步輪二502和旋桿二504同步轉動，以使抬升塊506從機體1的內部沿著同步帶的外沿傳動，直至抬升塊506轉動至濾芯4的邊緣底端，并且抬升塊506繼續上升，將濾芯4的抬升至機體1的內側，方便工作人員進行操作，使濾芯4的安裝更加便利。

如圖1、圖3、圖6和圖7所示，限位機構7包括對齒一701、對齒二702、限位板703、螺桿704和十字條705，對齒一701的底端固定連接于限位板703的頂端，螺桿704的底端固定連接于對齒二702的頂端，且對齒一701與對齒二702相嚙合，螺桿704的頂端固定連接于十字條705的底端，限位板703通過轉軸活動連接于機體1的內部，十字條705活動連接于機體1的內部，螺桿704的外側螺紋連接有同步輪三9，且同步輪三9活動連接于機體1的內部，限位板703的前端與側板6的底端活動連接，機體1的內部通過軸承活動連接有一組對稱的旋桿三10，旋桿三10的外側固定連接有同步輪四11，同步輪三9和同步輪四11的外側套設有同步帶二12，且同步輪三9、同步輪四11和同步帶二12構成皮帶傳動結構，旋桿三10的頂端固定連接有蝸輪13，機體1的內部活動連接有兩組對稱的蝸桿14，旋桿一503位于蝸桿14的相對側，且蝸桿14與旋桿一503固定連接，機體1的內部固定連接有兩組對稱的伺服電機15，且伺服電機15的輸出端分別與旋桿三10的頂端固定連接。

這樣一來，旋桿三10轉動的同時，帶動同步輪四11轉動，在同步帶二12的作用下，使同步輪三9轉動，由于同步輪三9和螺桿704螺紋連接，在十字條705的作用下，使螺桿704向下移動，至對齒二702與對齒一701相嚙合，此時十字條705移出十字槽的內部，同步輪三9轉動，帶動螺桿704同步轉動，在對齒一701和對齒二702的作用下，使限位板703的前端轉動至側板6的底端，從而對濾芯4進行位置限定，使濾芯4固定于機體1的內側，避免濾芯4掉落，增強濾芯4安裝的穩定性，另外，十字條在機體的內部移動過程中，十字條的移動軌跡即形成十字槽。

如圖1和圖4所示，夾持機構8包括夾板801、復位彈簧802和推塊803，復位彈簧802呈對稱設置，復位彈簧802的一端固定連接于夾板801的背側，且復位彈簧802的另一端固定連接于散流器3的內側，夾板801的前側與濾芯4的側邊活動連接，推塊803的一端與夾板801的背側固定連接，推塊803貫穿散流器3，且推塊803與散流器3活動連接，夾板801的前側固定連接有一組對稱的定位柱16，濾芯4的兩側均開設有一組對稱的定位孔17，定位柱16分別與定位孔17相適配。

向外移動推塊803，使夾板801相互遠離，使復位彈簧802壓縮變短，隨后將散流器3的頂端卡至濾芯4的底端，并且將定位柱16與定位孔17對準，隨后松開推塊803，使定位柱16插入定位孔17的內部，最后利用螺絲將散流器3固定于天花板2的底端，將散流器3與濾芯4的底端相連接，以此解除螺絲對散流器3的限制，避免拆除螺絲時需要工作人員手托，從而快速地將散流器3與濾芯4底端進行分離。

工作原理：使用時，首先，將濾芯4的頂端插入機體1的內側，隨后啟動伺服電機15，帶動旋桿三10轉動，使蝸輪13同步轉動，并且使蝸桿14轉動，以使旋桿一503轉動，帶動同步輪一501轉動，在同步帶一505的作用下，使同步輪二502和旋桿二504同步轉動，以使抬升塊506從機體1的內部沿著同步帶的外沿傳動，直至抬升塊506轉動至濾芯4的邊緣底端，并且抬升塊506繼續上升，將濾芯4的抬升至機體1的內側，旋桿三10轉動的同時，帶動同步輪四11轉動，在同步帶二12的作用下，使同步輪三9轉動，由于同步輪三9螺桿704螺紋連接，在十字條705的作用下，使螺桿704向下移動，至對齒二702與對齒一701相嚙合，此時十字條705移出十字槽的內部，同步輪三9轉動，帶動螺桿704同步轉動，在對齒一701和對齒二702的作用下，使限位板703的前端轉動至側板6的底端，從而對濾芯4進行位置限定，隨后向外移動推塊803，使夾板801相互遠離，使復位彈簧802壓縮變短，隨后將散流器3的頂端卡至濾芯4的底端，并且將定位柱16與定位孔17對準，隨后松開推塊803，使定位柱16插入定位孔17的內部，最后利用螺絲將散流器3固定于天花板2的底端。

需要說明的是，在本文中，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“固設”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，“安裝”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體的連接；“相連”可以是機械連接，也可以是電連接；“連接”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，也可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。